| 問 題 | 原 因 | 消 除 措 施 |
| 產量下降 | 絞刀或泥缸襯套磨損，間隙太大，返泥嚴重。 | 更換或修補絞刀或襯套。 |
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產量低 負荷大 |
機頭長、絞刀螺距小、轉速低、含水率低、空心磚模具不合理。 | 調整有關參數 |
| 泥缸發熱 |
1、絞刀與泥缸襯套碰撞。 2、機頭或磚嘴太長、阻力過大、絞刀螺距不合理、轉速高、泥料含水率低、絞刀與 泥缸襯套間隙太大，返料嚴重。 |
1、檢修絞刀。 2、調整有關參數，修補絞 刀或更換泥缸襯套。 |
| 負載劇升電機停轉或過載 |
1、泥料含水量太低。 2、真空度太高。 3、供料量不均勻或過多。 4、機頭絞刀與泥缸襯套磨擦。 5、機器內進入硬塊雜物。 |
1、調整泥料含水率。 2、適當掌握真空度。 3、正常均勻供料。 4、檢修絞刀。 5、檢查清除。 |
| 真空度低 |
1、過濾器堵塞。 2、真空泵抽氣量小。 3、密封絞刀磨損。 4、外錐形套嚴重磨損，泥料出口截面增 大。 5、密封部位漏氣。 6、冷卻水溫太高。 |
1、清洗過濾器。 2、檢修真空泵。 3、修補或更換絞刀。 4、向軸心方向調移齒形 板或更換外錐形套。 5、調整或更換密封件。 6、更換冷卻水。 |
| 上級密封缸發熱 |
密封絞刀螺距大，擠出面積小，泥料密封環太長， 碎泥刀刀齒過多、齒形密封板封的太死。 |
調整有關參數 |
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絞刀軸 前軸承過熱 |
1、密封不良，軸承室進泥。 2、軸承損壞。 3、潤滑油變質。 |
1、更換內、外密封零件。 2、更換軸承。 3、更換潤滑油。 |
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絞刀軸 突然不轉 |
絞刀與泥缸襯套之間有金屬等硬物卡住 | 檢修。 |
| 真空箱棚料 |
1、 喂料量太大。 2、 操作失誤。 3、泥料含水率不均勻。 |
1、控制喂料量。 2、按操作程序工作。 3、控制泥料含水率。 |
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泥缸內腔 有異常響聲 |
1、 絞刀軸軸承磨損嚴重。 2、泥缸襯套槽處卡入異物。 |
1、更換軸承。 2、清除異物，檢查原料 |
| 減速器軸承有異常響聲 |
1、軸承間隙(圓錐滾子軸承)太大。 2、軸承磨損嚴重或己損壞。 |
1、調整調節螺釘，使軸承 間隙正常。 2、更換軸承。 |
| 減速器齒輪有周期性的響聲 | 新機或更換齒輪時出現，原因是齒輪外圓徑向跳動超差。 | 注意新機磨合期的使用，嚴重時需要更換不合格的齒輪。 |
| 減速器過熱 |
1、軸承過緊。 2、通氣孔堵塞。 3、油池油面過低或過高。 4、油號不對。 |
1、調整軸承間隙。 2、疏通氣孔。 3、使油池面合適。 4、換油。 |
| 減速器抖動 |
1、主軸與減速器軸不同心。 2、浮動聯軸器缺油。 |
1、調整減速器位置及高度 2、加油潤滑。 |
| 濕坯強度低 |
1、成型含水率太高。 2、機頭、機嘴太短。 3、真空度低。 4、絞刀嚴重損壞。 |
1、 適當降低含水率。 2、 加長機頭，機嘴。 3、 檢修。 4、更換絞刀。 |
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上級 供料不足 |
1、密封絞刀和密封缸襯板磨損。 2、攪拌刀磨損。 3、轉速低。 4、阻泥板間隙小。 |
1、修補、更換密封絞刀和 襯板 2、更換攪拌刀、加大角度。3、適當增加轉速。 4、調整阻泥板的間隙 |
